Система управления производственными активами (ЕАМ)
Получите полный аналог SAP PM.
Оставьте заявку и посмотрите решение в действии прямо сейчас!
EAM: Комплексное управление активами предприятия
EAM – информационная система для управления состоянием, техническим обслуживанием и ремонтом оборудования (ТОиР) на основе передовых методик.
Она предназначена для крупных промышленных предприятий и позволяет автоматизировать всю цепочку управления активами: от паспортизации и контроля состояния до планирования ресурсов, выполнения работ и анализа эффективности. Система обеспечивает снижение затрат на обслуживание, сокращение количества аварийных простоев и повышение производительности ремонтного персонала.
.png)
Почему предприятия с успехом используют EAM-системы?
Ключевые выгоды
-
Сокращение затрат на обслуживание оборудования (за счет выявления приоритетных работ)
-
Снижение количество аварийных работ (за счет прогноза технического состояния)
-
Увеличение производительности ремонтных бригад (за счет балансировки работ)
-
Снижение складских запасов (за счет оперативной потребности с учетом остатков)
-
Снижение простоев по причине несвоевременной поставки материалов
Функциональные возможности
- База данных оборудования и нормативов, техническая документация
- Эксплуатация и контроль технического состояния оборудования
- Планирование сроков, объемов работ и ресурсов
- Материально-техническое обеспечение ремонтов
- Управление и балансировка ремонтным персоналом
- Управление работами и учет затрат
- Промышленная безопасность и метрология
- Аналитика, отчеты и карты показателей KPI
Схема архитектуры EAM на Win/Linux
Система построена по модульному принципу на основе импортонезависимого стека технологий (.NET, Blazor, Postgres Pro). Единая кодовая база поддерживает работу в виде Desktop-приложения (Windows) и современной Web-версии (Windows/Linux). Обе версии работают с общей базой данных, что обеспечивает гибкость развертывания.
Технологии
-
Стек
.NET 9.0, Blazor, C# -
СУБД
Postgres Pro, MSSQL, Oracle -
ОС
Windows Server, Linux -
Доступ
Веб-браузер, тонкий клиент, мобильное приложение -
Интеграция
ESB-шины, ERP-системы (в т.ч. Галактика ERP), АСУ ТП, MES
Этапы реализации проекта
-
1. Предпроектное обследование
-
2. Развертывание и настройка
-
3. Миграция данных
-
4. Обучение пользователей
-
5. Промышленная эксплуатация и поддержка
Оставьте заявку на получение дополнительной информации и консультацию
Связанное решение
Детектирование брака и качества продукции
Машинное зрение для детектирования брака и качества продукции позволяет практически отказаться от использования ручного труда для выполнения рутинных операций и визуального осмотра, что позволяет снизить количество ошибок, увеличить производительность и, как следствие, сократить количество бракованной продукции.Система автоматически сканирует изделие под разными углами, в том числе и на движущемся конвейере, выявляет отклонения на поверхности, указывает на мельчайшие несоответствия: помятая упаковка, потертости, царапины, трещины и много другое.
Узнать больше
Кейсы
- Создание единой системы управления пол-ным жизненным циклом активов (от ввода в эксплуатацию до вывода)
- Автоматизация процессов паспортизации и ведения реестра оборудования
- Оптимизация планирования и выполнения ремонтных работ
- Формирование и архивация технической документации с электронной цифровой подписью
- Полное импортозамещение зарубежных систем управления активами
- Реализованы механизмы прогнозной ана-литики для планирования ресурсов
- Внедрена система управления рисками для критически важного оборудования
- Обеспечена поддержка мобильных рабо-чих мест для сотрудников на объектах
- Повышение эффективности управления производственными активами
- Сокращение затрат на техническое обслу-живание и ремонты
- Увеличение срока службы оборудования
- Снижение рисков аварийных ситуаций
- Оптимизация планирования ресурсов для ТОиР
- Разработка и внедрение комплексной си-стемы управления техническим обслужи-ванием и ремонтами (ТОиР)
- Создание методологии паспортизации производственных активов
- Автоматизация процессов планирования и выполнения ремонтных работ
- Оптимизация использования ресурсов и материалов
- Автоматизация балансировки распределе-ния работ по исполнителям
- Повышение оперативности планирования работ на годовом и оперативном уровнях
- Автоматизация согласования и утвержде-ния графиков работ
- Повышение точности учета выполнения работ и использования ресурсов
- Разработка и внедрение комплексной си-стемы управления техническим обслужи-ванием и ремонтами (ТОиР)
- Создание методологии паспортизации производственных активов
- Построение бизнес-процессов ТОиР для эффективного планирования и контроля ремонтной программы
- Обеспечение высокой эффективности ис-пользования производственного и инже-нерного оборудования
- Снижение стоимости владения оборудова-нием
- Минимизация простоев технологического оборудования
- Повышение надежности производственных активов
- Оптимизация затрат на техническое обслу-живание и ремонты
Почему «Инфосистемы Джет»
-
Входим в топ-10 ИТ-компаний России
-
Более 2000 квалифицированных сотрудников
-
Работаем с 1991 г. на ИТ-рынке
-
Крупнейший на территории Восточной Европы сервисный центр для решений в закрытых контурах
-
Большой опыт реализации масштабных проектов на Федеральном и международном уровне
-
50+ проектов по ML и ИИ
Команда
.jpg)
Дмитрий Кулагин
Директор Центра корпоративных решений
Свяжитесь с «Инфосистемы Джет».
Мы оперативно отреагируем на атаку, восстановим работу ваших IT-систем и дадим советы по защите от атак шифровальщиков, DDoS и других угроз.
Мы изучим вашу заявку и свяжемся по указанным контактам.
Пожалуйста, попробуйте заполнить форму ещё раз.
Если файл не загружается, напишите, пожалуйста, нам на digital@jet.su